类型 | 立式加工中心 | 型号 | HY-VMC2T-500 |
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界面语言 | 中文 | 产品类型 | 全新 |
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是否库存 | 否 | 售后服务 | 1年 |
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重量 | 9000kg | 主电机功率 | 11/15kw |
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主轴转速范围 | 8000-12000rpm | 定位精度 | ±0.O05/300 |
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刀具数量 | 24 | 三轴行程(X*Y*Z) | 800/600/650(650) |
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T型槽尺寸(宽*数量) | 18*5*100 | 动力类型 | 机械传动 |
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布局形式 | 立式 | 作用对象 | 其他 |
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适用行业 | 通用 |
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HY-VMC2T-500机床主要特点
1. 华佑数控生产的HY-VMC2T-500是为大批量产品加工而精心设计的机种,它具有加工***、刚性好,节省空间等特点。
2. HY-VMC2T-500所有大型铸件都经过严格的退火处理后,再加上长期的自然时效,消除内应力之后,再利用大型五面加工中心,一次装夹完成五个面的所有部位的加工。因此,加工后的零件具有极好的几何形位精度,大大提高了整机装配后的相关精度。
3. 整机:整机采用定柱式十字滑台结构。整机具有高刚性、高稳定性和高可靠性。机床具备大流量冲屑功能。全封闭防护造型美观,操作、维修方便。
4. 主 轴:主轴为皮带式结构,采用台湾一级品牌,并配置主轴油冷机以降低温度变化,确保。大马力主轴马达,除了满足一般切削所需马力,更提供攻牙及钻孔所需之大扭力,高耐久性的加工性能。具环状切削水出口之长鼻端主轴设计,大幅降低加工干涉区域。
5. 刀 库:安装242把刀的大容量刀库,适合复杂零件的加工。此外,HY-VMC2T-380换刀方式采用的伺服刀库系统控制,故可以缓冲扣刀及缓冲插到,可以有效保护主轴不受冲击。另外换刀时间可控,不因外在频率影响马达运转即换刀时间。刀盘伺服电机及ATC伺服电机无刹车器,籍由系统控制角度刹车做定位,因此没有传统刀库刹车片磨耗问题,整流器及刹车线圈损坏问题刹车动作异常问题。
伺服刀库优点:
(1)避免乱刀:双伺服刀库刀盘电机,由的伺服电机控制,电机以走角度的方式选刀,位置很准,避免像普通刀库因信号异常产生的乱刀。
(2)刀具使用管理:用户可根据不同刀具的使用特性,提前输入每只刀具的使用时间,系统可以自动记录刀具实际使用时间,当用户设定刀具时间到达时,系统提示操作者是否进行更换。
(3)大/小刀加减速:加工中心大刀或重刀换刀要慢速,小刀或轻刀换刀要快速。双伺服刀库具有自动识别大,小刀,刀臂自动加减速,有效提高换刀效率。
(4)智慧型刀库:双伺服刀库当刀臂扣刀时,打刀缸可预先松刀,还可以当扣刀瞬间刀臂智能降速,减轻刀臂扣刀时对主轴的损坏,延长主轴的使用寿命。
(5)姊妹刀:当在批量加工场合,提前将刀库中装二把的同样常用刀具。一把加工,另一把备用,当时间到达二把刀具可自动切换。
(6)卡刀处理方便:刀库因打刀或缸外部气压的原因,在换刀过程中刀臂在刀柄上,只需转动手轮刀臂即可回到原点,传统刀库需要工人爬到机床工作台上,手动拧刀臂的电机外六角螺丝,既麻烦又不安全。
6. 驱动:四个直线轴电机与滚珠丝杠采用直接式连接方式。每轴滚珠丝杠经过预拉伸安装,以提高传动刚性及定位精度。四个直线轴均采用直线滚柱导轨,机床高速进给时震动小,低速进给时无爬行,并且有很高的稳定性。
7. 系统:配备SYNTEC 220MA数控系统,了机床控制的稳定性,也了用户的数控加工功能和辅助功能。配备15”CRT,数据显示及机器操作及为方便。数控系统具有手轮模拟、手轮偏置、断点回归等功能。
(1)手轮模拟:操作者在分中、对刀再自动跑加工程序时,担心工件会撞刀。此时会不断的转动G01倍率开关来减慢机床的加工速度。当做较大工件时,很难看清刀具是否有切到工件。如用手轮模拟功能,就不会出现此问题,直接转动手轮就可以近距离观察,反转手轮加工程还可倒退。
(2)手轮偏置:是机床在加工过程中,某个轴需要偏移时,不用停机对刀,只需起此功能,选取轴向转动手轮即可,方便快捷。
(3)断点回归:针对较大的加工程序,在加工中发现有断刀或其他原因要停时,只需按下复位键,系统会自动记下此时停止行号,再起动时,只需输入行号机床便会在停止开始加工,有效节省加工时间。
8. 传 动:X、Y、Z三轴由的(C3级)大直径滚珠丝杆传动,经预拉装配、防止热变位、提供快速移动及定位精度。轴向采用台湾一级品牌线轨, X/Y/Z1/Z2:48 m/min 快速进给。采用多种安全防护措施,三轴丝杆配有防撞胶安全装置。导轨、滚珠螺杆采用自动定量油润滑设计,润滑管路采用黄铜管(具*、、耐高压等特性,优于尼龙管、铝管),确保所有进给组件之精度与寿命。
9. 其它:
(1)宽敞的亚克力窗设计及提供视觉效果及安全防护功能,确保操作者安全。
(2)机体有油水分离设计和润滑油单独回收装置,以提高冷却液使用寿命。
(3)亲人性设计:可旋转式操作面板、可移式手摇轮、双工作照明灯、宽大的操作门…等设计,方便工件装卸、设定与操作。
(4)自行开发之电路、PLC、操作面板,符合安全规定之密闭电气箱,提高机器可靠性及维修保障。
10. :
(1)质量检验:依ISO 9001质量系统确实进行进料检验、制程检验、成品检验,并详细记录数据,做为日后售后服务比对及产品质量提升之依据。
(2)质量测试:出厂前,每台机器都需经过严谨且质量测试,为客户做***把关。
a. 48小时全功能测试。
b. 主轴温升、噪音及震动测试。
c. 主轴动平衡测试。
d. 标准件加工测试。
e. 激光定位精度检验与补偿。
f. 静态精度检验测试。